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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看，全自動絲印機公司，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度增高，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，全自動絲印機廠家，可防止封網現象的發生。

在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：

1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象

2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，吉林全自動絲印機，結塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

在清掃時也要在電源切斷的情況下進行，以免發生意外情況。

絲印機在使用期間一定要進行日常保養，這樣才能起到延長壽命的效果.但是很多的人都不知道絲印機的日常保養步驟是什么，下面就讓小編為大家介紹一下相關的步驟。首先我們在使用的時候需要注意到零部件的檢查工作，長時間的使用之后肯定就會出現一些損壞的問題，進行檢查的時候發現損壞就需要及時的處理，只有處理好了之后才能保證正常的使用，大家一定要注意到這個問題。

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